7月15日，由中国石油石油化工研究院承担的高活性CO变换制氢催化剂，在吉林松原制氢工业装置上完成工业侧线评价试验。结果表明，该催化剂具有低温、高活性和高稳定性的特点，技术指标达到国内外同类催化剂先进水平。该新型催化剂的研发成功将为国内工况较复杂的制氢装置降低能耗、扩能增产、提高经济效益发挥重要作用。
从2011年起，石化院大庆化工研究中心与福州大学合作，共同开发了高活性无铬CO变换制氢催化剂。在完成催化剂小试研究的基础上，科研人员又开展了千克级催化剂的制备工作，根据现有炼厂制氢装置变换工段工艺流程建立了1套工业侧线评价装置，并于今年6月在吉林松原制氢装置开始工业侧线评价试验。蒸汽重整是炼厂的主要制氢技术，其核心是催化剂。国内外天然气水蒸气转化变换工段制氢装置大多使用铁铬系CO高温变换催化剂。但该类型催化剂活性相对较低，必须在过量的蒸汽条件下使用，能耗较高。该类催化剂中主要助剂铬通常以铬酐形式引入。而铬有毒，在生产、使用和处理过程中对操作人员和环境产生危害。因此，采用高活性无铬CO变换制氢催化剂，将有助于克服现有铁铬变换催化剂起活温度高、CO转化率低、蒸汽消耗量大、含有致癌组分等弊端，提高CO转化率、降低催化剂使用量、增加氢气产量、增加热量回收和节约能耗。