截至7月16日,由西南化工研究院有限公司提供技术和催化剂的国内首套焦炉气制合成天然气(SNG)工业装置在山西国新正泰新能源有限公司平稳运行并网输气整整1周,产品气符合GB 17820—2012天然气一类气标准。此举开辟了我国重污染工业废气制备清洁能源的新途径,有助于促进焦化行业的技术进步和清洁生产。
此套2.4亿m3/a焦炉气甲烷化制SNG装置
据悉,该项目是气化山西战略的重要组成部分,总投资3亿元,采用西南院焦炉气净化、甲烷化等国内领先水平的专利技术,焦炉气通过净化脱除苯、萘、硫化物后,经过压缩、换热,在催化剂作用下进行甲烷化反应,将CO、CO2与H2转化成甲烷,再采用气体分离技术将混合产品气中的H2分离,制得甲烷浓度>88%的合成天然气,实现废弃物零排放。
据测算,运用焦炉气甲烷化制天然气技术回收我国每年排放的200亿m3焦炉气,可生产约85亿m3天然气,不仅促进了节能减排,也对能源替代战略具有重要意义。目前,西南院与山西襄矿恒通等多家单位合作焦炉气甲烷化项目,已向20余家企业提供技术转让,为30多家企业提供项目可研报告。