▲ 中化吉林长山化工有限公司NK32/45/0-MCO1004型蒸汽透平空压机为沈阳鼓风机厂制造。在空气出口管线上设有防喘振装置，一旦发生喘振，气体由喘振阀经消音器排入大气。但2011年12月连续发生几次喘振。经过对生产记录分析，发现发生喘振时气体三级入口温度有升高现象，温度最高达到75 ℃。经进一步确认认为，是由于二级冷却器堵塞导致气体换热效果不好；由于冬季早晨温度低、空气密度大、压缩机气量大，造成三级入口气体温度过高，引起压缩空气旋转脱离，严重时发生级间喘振。
如果停空气压缩机清理二级冷却器，需要2 d时间，由于公司只有1台大型空压机，空压机停车会造成全公司停车，损失太大。经研究，采取如下处理措施。
（1）从发生喘振现象看，二级冷却器堵塞不太严重，决定不停车处理。利用深井水（北方冬季深井水温度只有5~6 ℃）对二级冷却器外面进行喷淋降温，降低三级入口温度。
(2) 根据空气温度对压缩机入口调节叶片进行调整。根据空气流量调节吸入叶片，使空压机气量控制在90000~93000 m3/h之间，同时注意三级入口温度，不能超过70 ℃。
通过以上改造，三级入口气体温度由75 ℃降低至65 ℃，机组运行状态良好，再没有发生喘振现象，保证了生产系统的稳定运行。
2012年7月，公司对整套空分设备进行大修，在清洗空气压缩机冷却器时发现整个二级冷却器堵了80根管（二级共有616根管），遂进行清洗。清洗后，二级冷却器空气量为98000 m3/h，三级入口气体温度由65~68 ℃降低至50 ℃。
（吉林长山化工 汝志山）
▲ 新能凤凰（滕州）能源有限公司是新奥集团控股子公司，其72万t/a甲醇装置共有2台闪蒸气压缩机，属于往复式压缩机，采用四列对称平衡型式,型号为4M6.5-4/6-6.3 ,介质为闪蒸气,进气压力0.6 MPa（G）,排气压力6.3 MPa（G）,额定转速600 r/min,额定功率400 kW。该设备主要负责公司低温甲醇洗岗位闪蒸气回收利用，在运行过程中，经常出现曲轴箱漏油和填料函漏气现象，严重制约生产。
闪蒸气压缩机漏气放空管线并入装置火炬放空总管，放空总管有一定压力，特别是开停车或系统工况不稳定时压力较高，放空火炬总管的气顺着填料函密封气放空管倒流至压缩机中体，并经中体进入曲轴箱，极易将曲轴箱的密封垫冲坏，导致闪压机曲轴箱的油顺着曲轴往外流，油耗较高；此时压缩机曲轴箱处于正压运行，导致呼吸阀可燃气外溢，现场附近经常可燃物超标，带来安全隐患；由于压缩机介质（闪蒸气）不太干净，经常堵塞填料，不能正常运行，导致活塞杆和填料函温度上升，润滑油经高温变质可形成固体结块，导致填料函工况恶化，加速了压缩机填料的磨损，导致填料的有机成分进入缸体，被迫停机。
针对上述状况，采取以下处理措施：（1）主要对2台压缩机的放空管（DN40）进行改造，在原放火炬总管阀前配三通并加阀门引至高点（6 m）放空，从而保证压缩机中体及油箱内的压力为微正压，减少油耗；（2）针对闪蒸气的特殊情况，在检修过程中，增加填料环与活塞杆配合间隙，由原来的0.20 mm增加到0.40 mm。
改造后闪蒸气压缩机填料密封气畅通，密封效果改善，避免了缸内气体的泄漏，保证了设备的正常运行，改善了操作环境，经济效益可观。
（新能凤凰滕州能源 张建民）
▲ 新能凤凰（滕州）能源有限公司72万t/a甲醇大型煤化工装置的低温甲醇工段有2台贫甲醇过滤器，型号是31FV1115-70/1.0，额定流量180 m3/h，设计温度130 ℃，设计压力1.0 MPa(G)，工作压差100 kPa，装有35支滤芯设备，材质为16MnR+304。该设备主要过滤系统杂质，保证贫甲醇泵正常运行。
系统在投料时，贫甲醇过滤器堵塞严重，一般需要清理20多次，有时运行不到1 h就又堵塞了，需要拆封头、拆滤芯清洗安装（约4 h），增加检修和操作的劳动强度，严重影响生产。
经过多方调查研究，决定配制反冲洗管线。利用P3009泵的高温冷凝液，只需配管道阀门联通到现有的氮气管上，冷凝液的压力合适、温度适中，更快的完成清洗工作。此次改造共投入资金约2000元，因反冲洗属于间断运行，且对冲洗水要求较高，故材料选用奥氏体不锈钢，需无缝不锈钢管Φ25 mm×2.5 mm，约 20 m， DN25、PN1.6阀门1台，配套法兰、螺栓和垫片。
当贫甲醇过滤器（S3001AB）堵塞时，采用该冲洗管路清洗1台贫甲醇过滤器,从切出到投用仅需要1 h，仅2名操作人员即可完成，大大减轻了工作强度，节省了大量时间。
改造后，及时清理过滤器大大延缓了贫甲醇泵进口过滤器堵塞时间，保证了双系统的正常运行。
（新能凤凰滕州能源 张建民）