今年以来，面对复杂严峻的经济形势，山西焦化苯精制厂强化内部管理，积极挖潜增效，1—4月粗苯加工量为35750.97 t，完成计划的107.51%。纯苯、甲苯、二甲苯、重苯、非芳烃5种产品均超额完成了计划任务。粗苯总产率为97.58%，较去年同期提高1.56%；三苯产率同比提高4.06%。三苯产率的提高为公司开拓新兴市场、增强企业实力做出了积极贡献。
生产系统率先采取措施，规范了粗苯卸车程序，做到一车一检，重点控制三苯含量不低于87%，对检验不合格粗苯拒收，有效保证了外购粗苯原料的质量。同时加强对焦化厂粗苯质量的检查，提高三苯回收率。加强工艺指标控制的检查与考核力度，重点控制重苯及非芳产品的收率，力争使这2种产品收率控制在12.5%以内。根据《苯精制厂动力消耗考核办法》相关规定，严格对4个工艺班组进行考核，每月一考核，奖优罚劣，同时养成节约消耗的良好习惯，从而降低吨粗苯、吨产品的动力消耗。加大对现场跑、冒、滴、漏和检修后开车期间对现场节能管理的监督检查力度；加大节能宣传力度，大力宣传身边节能方面的好人好事，进一步提高职工的节能意识。继续与外单位进行对标，特别是加强动力消耗的对标管理，进一步加强工艺指标的优化调整，稳定产品质量，降低各项消耗与成本。
设备系统严控维修费用，加强设备维护保养，确保生产系统安全稳定运行。加强计划检修，防止设备突发故障、事故的发生，做到生产时间零影响。努力做到检修项目不外委，节约检修费用，月费用控制在指标范围以内。把好材料、备件质量关，杜绝重复检修。加强修旧利废工作，对检修更换下来的球阀、不锈钢阀及临氢阀、过滤芯等关键贵重设备进行反修备用，节约材料费用。
在此基础上，加强办公区域用电及用水管理，减少办公室各类办公设备的待机能耗；空调实行上下班自动开关，夏季温度不得低于26 ℃，冬季没有特殊情况不允许开启；办公区域尽量利用自然光照，减少照明设备电耗，杜绝“常明灯”现象，杜绝跑、冒、滴、漏“常流水”现象；加强办公用品管理，提倡双面用纸，修改文稿尽量在电脑上进行，减少纸张消耗；充分发挥电子政务的优势，内部文件尽量使用网络办文，减少用纸，提倡向无纸化办公。