丁红军
(陕西华山化工集团有限公司,陕西 华县714100)
[中图分类号]TQ 545[文献标识码] B[文章编号] 1004-9932(2011)
陕西华山化工集团有限公司化肥厂造气车间采用固定层煤气发生炉气化工艺制取半水煤气,原有15台煤气发生炉,共3种型号,在近年化肥行业不景气的情况下,现仅存2种型号7台煤气炉参与系统运行(φ3.6 m发生炉4台,φ3.2 m发生炉3台),在日常生产中常开5备2或开6备1,供合成氨系统5机或6机运行。由于现用煤种较杂,有山西晋城中块煤、宁夏小粒煤、型煤和烟煤制作的焦煤等,有的煤品位低,挥发分高,焦油含量高,灰熔点低,这就给煤种要求较高的固定层煤气发生炉制气系统带来了诸多问题,而造气洗涤塔阻力高就是其中之一。
1 洗涤塔在运行中阻力高的基本状况
4台φ3.6 m煤气发生炉采用的流程:发生炉→燃烧室→废热锅炉→洗气箱→水沫除尘器→1#洗涤塔→2#煤气贮存柜;3台φ3.2 m煤气发生炉采用的流程:发生炉→旋风除尘器→洗气箱→2#洗涤塔→2#煤气贮存柜。2套系统的共同特点是吹风气送往吹风气回收燃烧制汽系统。在生产中,由于造气洗涤塔阻力偏高(13.5~15 kPa,正常情况下应为7~11 kPa ),给系统带来了许多危害,如煤气发生炉炉底水封桶易冲破,导致大量煤气泄漏,形成不安全因素,必须停炉使水封桶水位正常后方可开炉。同时洗涤塔阻力高使得煤气发生炉在制气阶段阻力高,气化剂流速变慢,恶化了系统工艺,使煤气发生炉发气量下降(煤气发生炉在制气阶段阻力最高达30 kPa。正常情况下制气阶段的工艺指标为:上吹制气阶段的上气道压力为10 kPa,下气道压力为16 kPa;下吹制气阶段的上气道压力为16 kPa,下气道压力为13 kPa)。
而危害更大的是上下吹制气后,有一部分煤气不能送往气柜,而是积压在煤气发生炉至洗气箱之间的管道内,在煤气发生炉吹风阶段,因上气道压力为2 kPa,积累煤气伴随吹风气一同进入吹风气回收燃烧炉内,如果燃烧炉的配风量调节不及时,燃烧炉极易发生爆炸。因此降低洗涤塔阻力非常重要。
2 造气洗涤塔阻力高原因分析