郭文斌，王来明
［甘肃刘化（集团）有限责任公司，甘肃 永靖731603］
［中图分类号］TQ 113.26+4［文献标识码］B［文章编号］ 1004-9932（2011）03-0037-02
我公司经过多年的技术改造，已具备年产合成氨400 kt、尿素700 kt的能力。公司合成氨系统脱碳采用的是湿法脱碳工艺，和许多同类型企业一样没有配备能量回收装置。然而随着近年来化工工艺方法的不断更新，企业管理水平的不断提高，以及国家对节能降耗的要求，公司领导高度关注合成氨脱碳系统富液降压过程中系统压力能的回收问题，组织工程技术人员多方调研、论证和比较，最终决定在合成氨B系统富液流程上，增设水力透平发电机组以降低装置能耗。
1 工艺流程简述
来自161#工号的180 ℃中变气经中变煮沸器回收热量后，温度降至130 ℃，然后经气体换热器（壳程）、水冷器降温至50 ℃进入分离器，分离掉冷凝液后进入气体换热器（管程），温度升至90 ℃，入一次碱洗塔底部与塔顶喷入的温度为108 ℃的苯菲尔贫液经填料层逆流接触，工艺气中CO2含量被脱至3%以下。出塔的一次气（103 ℃）经一次碱洗分离器后送低变工序。