张杏军1，高 伟2，宋川楠3
（1陕西龙华集团煤业科技发展有限公司，陕西 神木719314；2 陕西兴化集团有限责任公司，陕西 兴平713100； 3准格尔旗鼎承气体有限责任公司，内蒙古 准格尔010400）
［摘 要］工业气体爆炸事故是工业生产中较常见的危险事件，会造成严重的人员伤亡和财产损失。分析认为，不同类型的工业气体在特定条件下会引发爆炸，对于工业气体的分类和危险性的认识是预防事故的关键环节。工业气体爆炸事故的原因可以归结为反应失控、泄漏、储瓶爆炸、设备维护不当及老化等，应加强对这些方面的监控与管理；对于可能引发火灾爆炸事故的气体泄漏，需采取有效的应对措施，防止事故扩大化；为有效处理泄漏源头和泄漏物，需建立健全应急救援程序、制定相应的处置措施、完善人员培训与装备配备等。为预防工业气体爆炸事故，需全面梳理安全管理缺陷并制定应对措施，并进一步深入研究工业气体爆炸事故的根本原因，综合利用技术手段和管理措施建立健全工业气体安全管理制度。
［关键词］工业气体；爆炸事故；原因分析；应急救援策略；安全管理缺陷；应对措施；研究建议
［中图分类号］TQ116 ［文献标志码］B ［文章编号］1004-9932（2025）03-0005-03
0 引 言
工业气体是指在工业生产中使用的各种气体，主要包括氧气、氮气、氢气、乙炔等[1]，其化学性质直接影响着爆炸危险性；工业气体的物理性质主要包括压力（气体的压力随温度升高而增大，与容器的体积成反比关系）、温度（温度升高会使气体的压力增大）、密度（气体的密度随压力和温度的增高而增大，密度较大的气体在泄漏时更容易产生爆炸[2]）、溶解度（气体的溶解度随温度的升高而降低，溶解度较低的气体泄漏后易形成易燃气体云[3]）和燃烧性质（气体与氧气或其他气体混合后的燃烧特性）等。在工业气体的使用和储存过程中，要充分了解其物化性质，合理控制压力和温度，防止泄漏与爆炸事故的发生。
工业气体爆炸事故是工业生产中较常见的危险事件，会造成严重的人员伤亡和财产损失。工业气体的化学性质对爆炸事故的发生起着至关重要的影响，只有对工业气体的性质有深入的了解和掌握，才能有效地预防和应对爆炸事故。为此，分析与探讨工业气体爆炸事故的原因、应急处理和事故调查方法等很有必要。
1 工业气体爆炸事故原因分析
1.1 反应失控而发生爆炸
工业生产中，反应温度超过了系统可承受的极限时，就会导致爆炸事故。反应温度过高可能是由于设备失效、操作失误或其他外部因素导致的。当反应温度升高到一定程度时，一些气体会发生爆炸性反应，释放出大量的能量，造成严重的后果[4]。工业生产中，设备可能存在磨损、老化等问题，导致温度控制不当，若没有及时察觉并处理这些问题，就会造成反应温度过高，进而引发爆炸事故。此外，操作失误也是反应温度过高的常见原因之一，如操作人员不慎设置了错误的参数，导致反应温度升高超出预期，从而引发爆炸[5]。为此，应加强设备的定期检查和维护工作，加强操作技能培训与事故案例学习，精心操作，及时发现问题并及时处理，设置温度高联锁停车等，确保安全生产。
工业生产中，很多反应需要维持特定的物质比例才能保证反应正常进行，一旦这种比例失衡，就可能引发爆炸事故。反应物质比例失衡可能由多种因素导致，如操作失误、设备故障、环境变化等。当反应物质比例失衡时，通常会造成反应速率急剧增大，产生大量热量和气体，导致反应过程失控，尤其是在高温高压环境下，可能使反应体系迅速升温至爆炸点[6]；同时，反应体系内的压力也会迅速增大，导致容器爆炸。为此，工业生产中需严格控制操作流程，保证原料供给的准确性和稳定性；设备设计与选型时，也应考虑反应物质比例方面的要求，选择适合的计量设备和控制系统；此外，员工需接受专业培训，提高操作的准确性和谨慎性。
1.2 泄漏气体引发爆炸
工业生产中，气体泄漏是一种较常见且危险的情况。泄漏气体聚集形成爆炸性混合物的条件包括气体的种类、泄漏速率、泄漏位置、环境温度、相对湿度、气体浓度等因素。当泄漏气体与空气的混合比例进入爆炸极限范围内时，就具有了爆炸性，此时如果与火源（火源可能来自生产设备的电火花、机械摩擦产生的高温、静电等）接触，就会引发爆炸事故[7]。为此，首先，需加强对工业生产设备的维护保养和检修工作，及时发现并消除设备的泄漏隐患，确保设备正常运行[8]；其次，需在生产现场设置气体泄漏报警系统，一旦检测到气体泄漏，及时采取应急措施；再者，员工需接受专业的安全培训，提高全员的安全意识与安全技能。
1.3 设备维护不当及老化等引起爆炸
更多内容详见《中氮肥》2025年第3期