兖矿3年减排CO2产100万吨醋酸

兖矿集团依靠科技创新，已经把瓦斯（煤层气）、废煤气、二氧化碳等具有高危险性的污染源都变成了有用的资源、能源，目前这些循环经济项目正为企业节本增效发挥着作用。

兖矿集团环保处处长冯腾告诉记者，为了实现二氧化碳的转化利用，兖矿国泰化工公司采用国内自主知识产权技术建设的国内首套甲醇低压羰基合成醋酸装置，消耗二氧化碳16万t/a。截至今年9月1日，该公司3 a多以来利用二氧化碳已经生产出近100万t合格醋酸。

据了解，他们采用的甲醇低压羰基合成醋酸技术，与目前国内使用的乙醇法、乙炔法生产技术相比，可大幅度降低消耗和排放，同时产能大大提高。

目前，液体二氧化碳的吨价在400元左右。按此价格计算，这套工艺消耗二氧化碳16万t/a，不仅减排了二氧化碳，而且每年节省了6400万元的成本。

在兖矿集团国际焦化公司，矗立着两座亚洲最大的焦炉。以前炼焦工艺中产生的煤气都直接排放了，既污染了环境又浪费了资源，而现在废气被转化成甲醇产品。兖矿集团自主研发的废煤气制甲醇装置，使煤气的回收转化率达到96%，一年能生产纯度达到99.5%的甲醇20万t。

一直被煤矿视为安全“第一杀手”的瓦斯，在兖矿集团也成为发电的新能源。兖矿贵州青龙煤矿的瓦斯电厂拥有6台500千瓦机组，年发电量为1900多万千瓦时，年消耗瓦斯18000立方米左右，发电利润、余热供暖收益率达13.52％。按120万t/a原煤计算，青龙煤矿每年抽出瓦斯44000立方米。目前该厂瓦斯发电项目已向联合国申报销售瓦斯减排指标，初步计算每年可销售90万美元。