日前，吉林石化公司化肥厂对硝酸装置214工号预热器热水循环利用改造项目运行状况进行了检测。检测结果表明，预热器热水循环利用改造项目的实施，既满足了生产工艺的要求，又可节水7.3万t/a，节汽2.5万t/a。
这个厂浓硝酸装置214工号在生产过程中，需要用热水对物料进行加热，原工艺采取江水与低压蒸汽间壁换热，热水利用后直接排入下水，排放江水16.9 t/h，使用蒸汽7.8 t/h，造成了很大的资源和能源浪费。为此，工厂组织进行预热器热水循环利用改造，采用将江水循环使用的工艺，热水加热完物料后，回流到增上的水槽中，将这部分水循环利用，当水有损耗时，通过补充新鲜水来完成。
经改造预热器工艺后，所用热水进行循环使用，基本达到零排放，同时循环后的热水节约蒸汽5.8 t/h，节水、节汽年可创效345.6万元。