锅炉催化燃烧节能减排双见效

7月3日，在安徽省节能技术和产品推广应用会上，由北京金源化学集团有限公司开发的燃煤催化燃烧技术，近日在淮化集团有限公司与合肥红四方化工公司成功试用。鉴于该成果对于促进煤炭资源综合利用、降低燃煤过程污染物排放、提高生产安全性等方面具有突出效果，安徽省决定将其作为首批节能技术和产品在全省推广。

淮化集团公司提供了这样一组数字：该公司于4月16日～5月3日在1台蒸发量为130 t/h的中压粉煤锅炉上进行了工业试验，节煤率达到6.84%，煤灰的残碳含量降低了3个百分点。预计项目实施后，每年可节约标煤2.4万～3万吨。红四方公司采用该技术在一台流化床锅炉进行了为期6天的试验，取得了这样的结果：节煤率为8.53%，煤灰的残碳含量降低了1.55个百分点。此前，该技术曾在山东、重庆、河南、广西、江苏、天津、北京等地的多家热电厂应用，节能减排效果显著。

金源化学公司总裁告诉记者，燃煤催化燃烧技术是通过在煤中添加催化剂CHARNA C改善燃煤燃烧的动力学特征，提高炉内燃煤燃烧速率，使燃烧更加充分，从而达到节能目的，同时还可以减排二氧化硫，促进清洁生产。每5吨燃煤只需添加1升催化剂CHARNA C，即可达到节煤8%～15%、减排二氧化硫20%～30%的效果。

应用该技术无需改造锅炉，添加量小，使用方便，储运和使用安全，而且对煤质要求低，可使劣质资源得到充分应用。此外，该技术在节能的同时可降低燃煤产生的污染物。

       该项成果有助于燃煤锅炉高效燃烧、低负荷稳燃，降低污染，防止结渣与高温腐蚀，适用于循环流化床锅炉、粉煤炉、链条炉等各种工业燃煤锅炉、煤窑或水泥窑。目前，该成果已入围《国家重点节能技术推广目录》，并被推荐为我国石化行业重点节能减排技术。