高效节能脱硫塔内件解行业难题

1月12日，由长春东狮科贸实业有限公司开发的QYD型高效节能加压脱硫塔内件技术在京通过了由中国石油和化学工业协会组织的科技成果鉴定。该技术开发的塔内件在强化传质过程和防止硫黄堵塔等方面有创新性，提高了吸收H2S的选择性，抑制了CO2的吸收，解决了行业湿法脱硫中脱硫塔堵塔的难点问题。

高效节能塔内件是一项煤化工行业节能减排新技术。该装置不仅拥有传统塔内件的优点，还强化了气液传质过程，充分利用脱硫反应机理——H2S和碱溶液快速化学反应的原理，采用气液直接接触，并依据H2S含量高低设置特殊的气液接触装置、气泡再布装置，使气液之间动态接触，湍动传质。这不仅大大增加了气液接触面积，使气体在极短的时间内与液体充分混合接触，极大地提高了气体的净化度，而且以此传质装置取代填料，彻底解决了煤化工行业脱硫领域多年无法攻克的脱硫塔堵塔难题。另外，由于气液接触时间大大缩短，可使脱硫原料气中CO2对碱溶液吸收的影响得到极大的改善，溶液中NaHCO3的生成率也将大大降低，从而提高了贫液质量，促进溶液循环吸收能力。该内件结构简单，安装方便，操作弹性大，塔阻力降低，且投资少，见效快。

据介绍，该内件装置不仅适用于旧脱硫塔改造，也适于新塔设计。旧塔改造时极为便利，在原装置不动的情况下，只把原塔填料扒出，再把该内件安装在原填料支撑装置上即可，操作与填料塔相同。改造后，装置生产能力可提高10%以上。用于新塔设计时，在直径不变的情况下，塔的高度比填料塔降低1/3左右，与填料塔相比可节省设备投资。