近日，湖北三宁化工股份有限公司 “合成氨原料结构调整及联产60万/年乙二醇项目”煤气化成套技术工艺包及专有、专利设备招标完成。按规定程序经过开标和评标，中标供应商为山东兖矿国拓科技工程有限公司。
山东兖矿国拓科技工程有限公司由兖矿集团控股，山东兖矿国拓科技工程有限公司与华东理工大学一起向业界推广多喷嘴对置式水煤浆气化技术，并提供技术理论和工程技术服务支持。目前该技术已成功应用于国内外近五十家企业，运行和在建气化炉超过100台。先后投运项目所涉及的目标产品包括：合成氨、甲醇、F-T合成油、醋酸和燃气等。
另外，三宁化工“合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目”合成气制乙二醇工艺技术采用WHB煤制聚合级乙二醇新技术。4月18日，湖北三宁化工股份有限公司与中国五环工程有限公司就“合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目”设计及拿总和技术服务合同正式签订。
WHB技术由中国五环工程有限公司、华烁科技股份有限公司和鹤壁宝马集团实业有限公司联合开发。该技术首套年产22万吨能力工业装置于2015年8月在阳煤集团深州化工有限公司开车投产，据悉该装置产品质量达到聚酯级，满足GB/T4649-2008《工业用乙二醇》优等品要求，已连续以100%比例（未掺混）用于生产聚酯长丝。
三宁化工“合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目”位于湖北省宜昌市枝江市姚家港化工园区，以三宁公司尿素厂和田田公司的合成氨产能52万吨/年为依据（其中尿素厂40万吨/年、田田公司12万吨/年），在合成氨产能不增加的前提下进行节能改造，淘汰现有的采用常压间歇式固定床气化炉、常压脱硫、高压氨合成的尿素厂和田田公司的合成氨联醇装置。新建以陕西神木张家峁矿煤及晋煤集团无烟煤为原料，采用国际先进的水煤浆加压气化技术，一部分合成气经宽温耐硫变换、脱硫脱碳、H2/CO分离后得到部分H2和CO生产60万吨/年乙二醇；另一部分合成气经绝热+等温变换、低温甲醇洗脱硫脱碳和液氮洗精制合成气，再经氨合成、高塔中颗粒尿素工艺生产52万吨/年合成氨和52万吨/年尿素。项目总投资98.2亿元。