在山西临猗，一项名为“丰喜海川催化氧化法”的酸性气处理：厂艺成功破解了煤化工领域一直存在的低温、低浓度酸性气处理难题。记者11月24 H在山西丰喜肥业集团(股份)有限公司临掎分公司40万t/a甲醇二期工程现场看到，这套首次实现工业应用的“丰喜海川催化氧化法”尾气处理装置，不仅尾气硫化物含量远低于国家环保排放标准，还可年副产优质硫磺近600吨。
据介绍，煤化工及石油炼制过程中产生大量含有H2S的气体，气体中的H2S会造成设备腐蚀、降低产品质量并污染环境。围绕着化工废气脱硫并回收硫磺技术，世界各国进行了大量的研发工作。
目前，在煤化工脱硫领域中，我国先后全套或部分引进了国外先进脱硫技术，但这些引进技术在实际应用中有的硫转化率低，有的消耗高，有的耗资大，还有的尾气冲二氧化硫浓度不能全面达标，，针对这些不足，丰喜临猗分公司与山东淄博海川精细化工有限公司共同研发出被称为“丰喜拇川催化氧化法”的低温、低浓度选择性催化氧化制硫工艺。
这项工艺的原理是将含H2S的酸性气与空气混合被加热至