由山东潍坊顺利节能润滑技术有限公司自主开发的压缩机节能技术，通过对压缩机气阀和活塞环节进行改造，使氮肥企业的压缩机电耗占吨氨综合电耗的比例降到60%，大型压缩机的电耗比节省10％~15%，吨氨电耗在原基础上下降50~100 kW·h。
气阀、活塞环是影响压缩机可靠性连续运行的关键部件，气阀漏气浪费的电能占压缩机总电耗的20%，活塞环摩擦功率消耗占压缩机总电耗的5%左右。气阀的设计质量决定气阀是否节能。氮肥厂压缩机节能改造时，首先要选用一个主要压缩机做为基本机型，此后再根据所压缩的气体性质、压缩机转速等指标，并在计算多工况基础上，按优选参数设计气阀。
压缩机节能改造技术所选用的高效压缩机气阀是PEEK（聚醚醚酮）阀片和高效缓冲片的结合体，其阻力小而寿命长，气阀能在一个较长的高效区工作半年以上达到节能目的；节能活塞环通过合理设计间隙，可使活塞环和气缸的磨损极小，密封效果极佳。以20万t/a合成氨厂为例，用这种技术改造，年可节电1600 kW·h，吨氨节省28元，半年即可收回技改投资。